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    无烟煤滤料反冲洗设计预案
    编辑 Admin 浏览 发布时间 21/08/21

      无烟煤滤料反冲洗设计预案

     

      无烟煤滤料滤池用的时间久了为恢复滤池正常工作,反向水流冲洗就非常必要,反冲洗是要有足够的冲洗强度和水头。如果有难以洗掉的附着物,需加合适的清洗剂。反冲洗的水要迅速排除,可以回流至污水来路。如果有有毒物质存在,需慎重处理。反冲洗的时间要根据实际情况确定,不能太长,小心冲散滤料。下面大家详细设计一下反冲洗时会遇到哪些问题,以及设计方法。

     

      一般对冲洗认识,是大的冲洗强度比小的好,也就是说将滤料冲净,主要应该是水的切力作用。但目前已几乎认为滤料冲净,主要是滤料浮起彼此碰撞摩擦作用,切力不是主要作用。普通矾花或其它杂物附着的那部分滤层,刚好被水托起时,滤料颗粒之间的接触作用最大,这时冲洗效果最好。冲洗强度再大些,滤层膨胀也大,这时滤层接触减少,效果倒不好。一般冲洗强度要使滤料至少处于悬浮状态,并应高于粘附在颗粒上的污物沉降速度(一般为2.5 ~25cm/min),但必须小于滤料的最终沉降速度。双层或三层滤料的粒径和比重更须严格选择,特别限制选定滤料的均匀系数,否则全部滤料不会流失。从生产实践上看,这两种滤池用8.4mm/s冲洗,在较高水温下有使滤层成半流情况,但在试验时期内,均未有明显的泥球发生。在滤速1.3mm/s下,冲洗强度较低,对出水浊度无何影响,就是水头损失稍大一些,实际上用冲洗强度大的无甚好处。同时还看出双层滤池出水浊度,还优于混合滤池。

     

      国内外冲洗形式基本有三种,即高速度水冲洗、水冲洗加辅助冲洗和气冲加水冲洗。在国外,美国用高速度水冲洗较多,现在美国多用双层滤池,因此目前也转向用水冲洗加辅助冲洗或气冲加水冲洗。气水冲洗多用于欧洲,美国多用气冲后加较低速度的水冲洗方式,欧洲大陆因用粗砂滤料的多,因此基本都用空气和水同时冲洗的方式。苏联也有用气、水冲洗的。日本以前也用气、水冲洗以后因滤池使用较小粒径的滤料,改用了辅助冲洗加水冲洗。我国水厂绝大多数用高速度水冲洗,个别水厂也有用气、水冲洗,或用辅助冲洗加水冲洗。一般滤层表面会含泥量大的单层滤池用辅助冲洗加水冲洗合适,滤层内部含泥多的如双层、多层及粗粒径滤池及直接滤池,以气、水冲洗好,但用此种方法,应特别注意不使滤料流失。双层滤池因为滤前水悬浮物深入到滤层,还可以采取两套旋转冲洗设备,一套在煤层上,一套在高于未膨胀前的煤砂滤料交界上的5cm处,据报告这种方法对双层滤池冲洗最彻底。据有关一些资料先容,一般冲洗到使滤层膨胀到25-30%的原滤层高度就可以,再高也没有用处,反会使冲洗效果不好,但是双层滤池冲洗时,要使滤层液化浮起,因为它与单一滤料滤层不同。单一滤料冲洗不需液化,只要将滤料上粘着物冲掉即可以,但双层滤池滤料要分层,所以必须液化。空气加水冲洗对于双层滤池较好,使用时许多资料认为以空气和水同时反冲为佳,但要注意控制冲洗程序、气量,以免造成煤滤料大量流失。

     

      无烟煤滤料同石英砂滤料协作使用是我国现在推行的双层快速滤池和三层滤池滤罐过滤的志趣资料,该产品也是跋涉滤速添加单位面积出水量和成倍跋涉截污才华,下降工程造价和削减占地面积有用的途径。 无烟煤滤料三个标准直接影响着滤过的水质:

     

      机械强度高,破碎率和磨损率之和不应大于3%(百分比按质量计)。

     

      化学性质安稳,不含有毒物质。在一般酸性、碱性、中性水中均不溶解。出厂产品经我国水处理滤料监督检测中心测定:盐酸可溶率为0.68%(部颁标准为3.5)在各类水源中均可抵达超卓的净化效果。

     

      粒径级协作理,比表面积大。产品外观呈球状而有棱角,光泽度好,经机械振动三次筛分,级配符合有关技能目标。均匀系数(K60)不大于1.5(日本标准),不均匀系数(K80)在1.6-2.0之间,空位率大于50%。

     

      粒径规划小于指定下限粒径按重量计不大于5%,大于指定上限粒径按重量计不大于5%。

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