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    解析无烟煤过滤罐的合理装法
    编辑 Admin 浏览 发布时间 20/08/08

            滤层中滤料颗粒与颗粒之间的空间体积占滤层总体积的百分率,即为滤层孔隙率。孔隙率的大小与颗粒形状、大小及摆放情况有关。在过滤设备中,滤料的形次和摆放情况都是无规律的,因而孔隙率只能通过实验然后计算求得。

           实验方法如下:取必定量的滤料在105℃下烘干称重,并用比重瓶测出密度。然后将滤料置于过滤柱中,用清水过滤一段时间后,量出滤料层体积。 滤效率有着挨近的联络,孔隙率越大,杂质的穿透深度卫随之增大,过滤水头丢掉增加缓慢,过滤周期能够延长,因而滤层的截污才华得以进步。当然滤层孔隙既是水流通道,又是截污空间。孔隙率过大,悬浮杂质易穿透;孔隙率过小,则截污空问小,水流阻力大,过滤周期短。滤层的截污才华一般用截污容量来标明,是指单位过滤面积或单位滤料体积所能除掉悬浮物的量,用kg/m3或kg/m2来标明。一般所用石英砂滤料孔隙率在0.42左右。滤层组成的影响:普通单层滤料床在水流反洗水力筛分后,粒径小的滤料在上层,越往底层粒径越大。水流自上而下地在滤层孔隙间行进过程中,杂质先接触到的是上层细滤料,大颗粒悬浮物***先被除掉,剩下一些小颗粒悬浮物被输送到下一层。由于底层滤料比上一层要粗,其截留才华不如上一层,故需求比较厚的一层滤料去阻拦这些细微悬浮物,越往底层,这一现象越显着。因而,由上而下的滤层的截污才华逐步减小,也就是说,沿水流方向滤料床截污才华由强到弱的改变与水中杂质先易后难的分级筛除很不习惯。所以,该滤床水头丢掉增加速,过滤周期短,出水水质差。从上面剖析可知,单层滤料(single media)向下流过滤的固有缺陷是沿过滤水流方向滤料颗粒由小到大摆放。消除这一缺陷,结束滤料颗粒由大到小这一志向摆放方法(即一般称为“反粒度”过滤)有两种方法:一是改动过滤设备的水流方向,如从过滤设备的下部进水,上部出水‘,即所谓上向流过滤,或从过滤设备的上、下两端进水,中心排水,即双向流过滤;二是改动滤层的组成,选用双层及多层滤料,无烟煤滤料这是现在国内外广泛注重的过滤技术。 双层滤料组成是:上层选用密度小、粒径大的滤料,底层选用密度大、粒径小的滤料。由于两种滤料存在密度差,在必定的反冲洗强度下,经水力筛分效果使轻质滤料散布在上层,重质滤料散布在底层,构成双层滤料过滤设备。

           无烟煤滤料虽然每层滤料的粒径仍由上而下递加,但就整个滤层而言,上层均匀粒径大于底层均匀粒径。当水流由上而下通过双层滤料床时,上部粗滤料除掉水中较大标准的杂质,起粗滤效果,下部细滤料进一步除掉细微的剩下杂质,起精滤效果。这样每层滤料发挥自己的特长,不同滤层的截污才华得到充分发挥。所以,双层滤料床截污容量大,过滤周期长,出水水质好,水头丢掉增加速度慢。

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